1.液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。
2.作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦挣液压机杆上任何污物。
3.液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4.装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。
5.液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
6.开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。
7.调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压—件工件,检验合格后再生产。
8.对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。
9.机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
10.严禁在施压同时,对巫作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
11.液压机压机周边不得抽烟、辉割。动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12.液压机工作完毕,应切断电源。将压机液压杆擦试干净;加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐单注液压机适用范围;此系列单柱校正压装液压机,是一多功能的中小型液压机,适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作,也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。此系列产品适用于机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业、三资企业装配流水线等行业使用。