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液压油系统使用注意事项
发布时间: 2012/2/1
  1.一般来说,说明书并未明确说明液压机的液压油之更换时限,但长期使用易造成劣化及潮化(水气由膨胀重力柜渗入及冷却系统之漏泄等)。如果没有特殊情况的泄漏或补充,在使用4~5年后,液压油必须予以全部换新为宜。
  2.液压油过滤器之定期清洁:每个月或隔月液压油过滤器必须清洗,定期的清洗除了可以了解液压油系统内部机件之磨耗情况,更对液压油可进一步由其色、味来判断其品质有否劣化,这一点颇为重要。
  3.液压油经过长时间使用,其传递动力、润滑性能、冷却性能及防锈性能均有相当之退化,其本身原呈中性反应或弱碱性反应,但老化后则呈酸性反应,不但对于金属没有保护作用,反而具有侵蚀性,此时液压油必须换新或予以处理。
  液压油是一种相当昂贵的消耗性油料,故液压油应尽量使其劣化速度减缓,藉以延长其使用寿命。液压油之使用寿命并无一定标准,可视机器之设计、维护、使用之是否得当而有甚大之差别,但凡有如下之情形者,液压油劣化之速度必然加速:①机器之运转经常在满(过)负荷或超负荷状态之下,液压油温度高者;②液压油冷却器之效果不良(不洁),液压油温度超过65℃以上者;③液压油内有水分渗入,或液压油中有不洁之杂质;④液压油使用过久功能退化,润滑效果变差。
  液压油劣化后,其性质与化学反应有相当变化,其主要变化为:①粘度变大:液压油劣化后其黏度有显著增加变大、流动困难、液体摩擦阻力增加,使润滑性能降低。②冷却性能降低:由于流动性减低,故轴承及相对运动之摩擦面间润滑循环量减少,轴承易产生发热或剥落之现象。③容易起泡沫:液压油劣化之后,由于粘度之增加,使水分及杂质的清除较为困难。因为一经强力搅拌之后,就会起泡沫,加速氧化及酸化之现象。④产生油泥:液压油经长时间高温及搅拌之后,因与空气接触具氧化作用,易产生油泥沉淀。
  4.液压油劣化之鉴定及维护。液压油之劣化与否通常可由下列诸方法鉴定:①采样送交油商分析鉴定;②粘度比较法;③简易酸值测定法;④扩散试验法。
  液压油维护应注意:①液压油应按规定之规格使用,不得任意更换使用;②液压油应尽量求其清洁,尽量不使水分及杂质有侵入之机会;③凡装有细滤器设备应尽量使用;④液压油应绝对避免长时间保持于高温,无论如何运转机器油温不得超过65℃;⑤换新液压油时,所有管路系统内之残留滑油应尽量清除,新油之使用寿命则可延长;⑥避免润滑油侵入液压油之中。
  5.液压油劣化之处理:驳人专用沉淀柜加热、沉淀并净油。碱液洗涤法:如发现机器液压油已呈现微酸性反应,可即采用碱液洗涤法处理之。分油机操作中应注意事项:目前市场上已开发出小型活动式分油机,专应用于液压油系统。在理论上及实际上皆能将液压油中的水及杂质彻底净化。因此为预防及减少事故发生的最重要而最有效的一环就是净油作业,轮机员必须花费十二万分的细心,慎重地把分油机功能充分地发挥。
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