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液压机活塞式蓄能器有何特点
发布时间: 2017/7/27
  活塞式蓄能器是隔离式液压能蓄储装置。可用来稳定压力,以消除油路系统中压力的脉动冲击。也可用作液压能的蓄储及补给装置,利用蓄能器在短时间内释放出工作油液,以补充泵供油量的不足,可使用泵周期限卸荷。该工蓄能器具有使用寿命较长、油气隔离、油液不易氧化等优点,缺点是活塞上有一点摩擦损失。
  液压机元件使用工作油的黏度为10~100cSt,推荐使用ISO VG46液压油。正常油温在10~60℃范围内。在使用油温较低时,可选择黏度低的液压油。要定期检查油液性能并进行更换。
蓄能器的基本功能
  典型液压源回路,带蓄能器的液压源回路。
  两种回路从表面看仅为是否有蓄能器的差别,两种回路的性能差别却非常大。蓄能器作为能量储存装置,在液压源回路中出现,其主要用途是作为辅助油源。
  液压系统泄漏(内漏)时,蓄能器能向统中补充供油,使系统压力保持恒定。常用:执行元件长时间不动作,并要求系统压力恒定的场合。
  液压机保压回路,液压夹紧统中二位四通阀左位接入,工件夹紧,油压升高,通过顺序阀、二位二通阀、溢流阀使液压泵卸荷,利用蓄能器供油,保持恒压。
  液压机输送液体的管道中,由于生产装置和生产过程的调节,常需要启闭门,水泵和水轮机也有可能发生突然开、停的情况。这时,管道内的液体度就会发生突然变化,有时还是十分激剧的变化。液体速度的变化使液体9动量改变,反映在管道内的压力迅速上升或下降,并伴有液体锤击的声音,这种现象称为液击现象,也称水锤或水击。液击造成管道内压力的变化有时是很大的,突然加压严重时可使管子爆裂,迅速降压形成的管内负压可能使管子失稳。液击还常导致管道振动、发出噪声,严重影响管道系统的正常运行。
  液压机换向阀突然换向,液压泵突然停转,执行元件的运动突然停止,甚至在需执行元件紧急制动时,都会使管路内液体受到冲击而产生冲击压力,这些情况安全阀也不能避免其压力的增高,其值可能高达正常压力值的几倍以上;这种冲击压力往往会引起系统中仪表、元件和密封元件发生故障,还会使系统产生强的振动。
  液压机蓄能器的回路,在控制阀或液压缸等受到冲击之前的管路上装设蓄能器,可以吸收或缓和换向阀突然换向、液压缸突然停止运动产生的冲击压力。换向阀突然换向时,蓄能器吸收了液压冲击,使压力不会剧增。
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