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粉末液压机床生产现场的要求
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| 发布时间：
2018/11/16 7:56:24 |
生产现场管理是生产管理的重要组成部分，也是实现安全、合理和有效生产的基础。粉末液压成型加工的生产管理主要包括生产现场管理、粉末液压成型加工的安全管理等，主要由粉末液压成型生产车间负责。由于每一类因素都直接影响到所加工粉末液压成型件的质量，因此必须进行严格控制。
良好的粉末液压成型生产环境，不但有助于粉末液压成型产品质量的保证，而且有利于操作人员的身心健康。粉末液压成型生产现场主要包括粉末液压成型车间的作业条件、作业环境、粉末液压成型生产现场的安全保护等。
1．生产作业环境要求
粉末液压成型生产场地应为操作者提供在生理上和心理上的良好作业环境，生产场地的温度、通风、光照度和噪声等应符合劳动卫生要求，这不仅有利于劳动者的安全和健康，还有助于提高生产率，对保证粉末液压成型件质量将起到促进作用。
为劳动者创造一个符合劳动卫生要求、保护工人健康的生产环境的条件，应把 GB/T 8176-1997(粉末液压成型车间安全生产通则)国家标准中所规定的各项安全规则和要求，作为安全生产和安全管理的规范和依据。粉末液压成型操作者应熟知这些内容。
(1)温度室内工作地点的空气温度，冬季应不低于12℃，夏季不超过32℃。超过以上限度，应采取有效的调温措施。
(2)通风室内工作地点需有良好的空气循环。应以自然通风为主，必要时加以净化处理。对加热、清洗、烘干设备，应装设通风装置。
(3)光照度车间工作空间应有良好的光照度，一般工作面不应低于1501x．各工作点的光照度不应低于表1l所列数值。
表1粉末液压成型车间光照度
工作面和工作点 | 光照度／Ix | 剪切机的工作台面，水平光照度 | 500 | 压力机控制按钮，垂直光照度 | 300 | 压力机起动路板，水平光照度 | 150 | 车间内部仓库的地面上光照度 | 100 |
采用天然光照明时，不允许太阳光直接照射工作空间；采用人工照明时，不得干扰光电保护装置，并应防止产生频闪效应。
除安全灯和指示灯外，不应采用有色光源照明。
(4)噪声车间噪声级应符合卫生部和劳动部批准的(工业企业噪声卫生标准)。
液压机、剪板机等空运转时的噪声值不得超过85dB(A)。粉末液压成型设备各部位(如液压机滑块下行)的噪声值应符合相应规定要求。
工厂必须采取有效措施消减车间噪声和振动，减少噪声源及其传播：采用吸音墙或隔音板吸收噪声并防止向四周传播；采用减振基础吸收振动；把产生强烈噪声的液压机封闭在隔音室或隔音罩中等。
一般来说，噪声值在80dB(A)以下对人体及其听觉没有什么影响，在90dB(A)以下对85％的人无影响，因此对超过90dB(A)的工作场所应采取措施加以改进。在改造之前，工厂应为操作者配耳塞(耳罩)或其他护耳用品，常用防护用具及效果见表2。
表2常用防护用具及效果
种 类 | 使用说明 | 质量／g | 衰减／dB(A) | 棉花 | 塞在耳内 | 1-5 | 5-10 | 棉花加蜡 | 塞在耳内 | 1-5 | 15-30 | 伞形耳塞 | 塑料或人造橡胶 | 1-5 | 15-35 | 柱形耳塞 | 乙烯套充蜡 | 3-5 | 20-35 | 耳罩 | 罩壳上衬海绵 | 250-300 | 15-35 | 防声头盔 | 头盔上衬海绵 | 1500 | 30-50 |
强噪声的安全限度和我国工业企业噪声卫生标准见表3、表4。
表3强噪声的安全限度
耳朵无保护 | 耳朵有保护 | 噪声声压级／dB(A) | 最大允许暴露时间 | 噪声声压级／dB(A) | 最大允许暴露时间 | 108 | 1h | 112 | 8h | 120 | 5nfin | 120 | 1h | 130 | 308 | 132 | 5mln | 135 | 小于10s | 142 | 30s |
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| 147 | 108 |
表4我国工业企业噪声卫生标准
新建、扩建、改建企业 | 现有企业 | 每个工作口接触噪声时间／h | 允许噪声／dB(A) | 暂时达不到标准时允许噪声参考值／dB(A) | 8 | 85 | 90 | 4 | 88 | 93 | 2 | 91 | 96 | 1 | 94 | 99 |
注：噪声最爵不得超过115 dB(A)。
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