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液压机维护保养的内容
发布时间: 2018-12-3 15:26:00
  液压机的质量对冲压件的质量和冲模的使用寿命有较大的影响。为确保冲压件的质量,首先应按工艺规程要求正确选用液压机;其次,应加强对冲压设备的检查和维护保养,使液压机始终保持良好的状态,以保证液压机的正常运转,确保操作者的人身安全。
  为保证液压机的维护保养质量,应建立维护保养制度,应根据冲压设备、仪表经常发生的故障、可能出现的隐患以及容易磨损的部位制订修理计划,确定由专人负责定期检查维修,并做好记录。
  (1)离合器、制动器的保养要保证离合器、制动器动作灵敏准确,摩擦盘的间隙必须调准。间隙过大将使动作时间延迟,密封件磨损,需气量增大,从而造成不良影响;闯隙过小或摩擦盘的齿轮花键轴滑动不良、返回弹簧破损等,将造成离合器、制动器脱开时摩擦盘相互碰撞,产生摩擦声响并引起发热,使摩擦片磨损,甚至会出现滑块的两次下落现象。
  离合器、制动器动作要准确,停止位置的误差应在±5。以内,如超出就必须调整。这时应检查:制动器摩擦片有无磨损,动作是否不嶷,离合器、制动器摩擦片是否附着油污。
  (2)拉紧螺栓的检修经过长时间使用或超负荷会使拉紧螺栓松动,此时只要在液压机接受负荷后观察机架的底座和立柱的结合厩是否有油出入即可。有油出入说明拉紧螺栓松动。在拉紧螺栓松动的状态下进行液压机作业是很危险的,必须重新紧固。
  (3)给油装置的检修液压机各相对旋转和滑动部分如果给油不足易引起烧损,出现故障。因此,应该经常认真检查给油情况,使其保持良好状态。
  首先应检查油箱、油池、油杯、泵等油量是否充足,有元污物;其次,检查各注油部位、输油管、接头有无漏油,如有漏油须立即更换密封件。
  (4)供气系统的检修供气系统一旦漏气必使气压降低,使气动部分动作不良。因此,要经常检查并更换密封件,保持空气管路正常。
  (5)液压机的润滑保养液压机各活动部位都需要添加并保持适量的润滑剂,以进行润滑。润滑保养是液压机保养的重要内容之一。润滑的作用是减少摩擦面之间的摩擦阻力和金属表面之间的磨损。有的液压机采用循环稀油润滑(如滑块导轨处等),在润滑的同时还起到冲洗摩擦面问固定杂质和冷却摩擦表面的作用。润滑对保持设备精度,延长使用寿命有一定作用。
  润滑的方式分为集中润滑和分散润滑两种。小型曲柄液压机多采用分散润滑的方式,利用油枪、油杯或手揿式油泵对各润滑点供油。中、大型曲柄液压机和高速压力枫常采用集中润滑的方式,用手揿式或机动油泵供油。
  各类液压机的润滑点、使用的润滑剂和润滑方式等在液压机使用说明书内有详细的规定,液压机操作人员应按说明书的要求定期进行人工润滑、床面擦拭及日常维护保养。
  润滑剂分为稀油(润滑油)和浓油(润滑脂)两大类。液压机的多数活动部位速度较低、负载较大并经常起动或停止,所以常选用润滑脂或粘度较大的润滑油,有时也采用稀油和浓油的混合润滑剂。
  液压机上常用的润滑油为L-AN68、L-ANl00、L-ANl50全损耗系统用油,常用润滑脂为l号、2号、3号钙基润滑脂和2号、3号钠基润滑脂。
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